赛德丽为兰州科天打造的乳胶漆与真石漆生产线竣工 涂料制造迈向高效智能新阶段

赛德丽为兰州科天量身定制的乳胶漆、真石漆生产线顺利完成竣工。这一项目的落地，标志着双方在涂料制造领域的深度合作取得阶段性成果，也为兰州科天在建筑涂料市场的产能升级与产品品质提升注入了新动力。

乳胶漆与真石漆是建筑涂料体系中的重要品类，前者广泛应用于室内外墙面装饰，后者则以仿石质感与耐候性能见长。此次竣工的生产线围绕乳液配制、颜料分散、研磨细化、调漆混合、过滤灌装等关键工序进行系统集成，兼顾了乳胶漆的细腻稳定与真石漆的颗粒质感控制。赛德丽在方案设计阶段充分考虑了兰州科天的原料特性、产品配方体系与当地生产环境，通过模块化布局与自动化控制手段，提升了生产过程的连续性与批次一致性。

在设备配置方面，生产线采用了高效的分散与研磨设备，配合精准的计量与温控系统，有助于保障涂料细度、粘度及色差等指标满足质量管理要求。针对真石漆生产中常见的沉降与稠度波动问题，赛德丽在搅拌工艺与输送环节进行了针对性优化，使产品在储存与施工环节保持稳定的表现。整线还注重清洁生产与操作安全，通过密闭输送、粉尘收集与规范化管路设计，降低生产过程中的物料损耗与环境影响。

兰州科天作为材料领域的生产企业，对涂料制造的自动化水平与产品稳定性有着明确要求。此次生产线竣工后，将有助于其完善建筑涂料产品布局，提升乳胶漆与真石漆的规模化供应能力。赛德丽方面表示，将继续围绕涂料制造装备的精细化、智能化方向，为客户提供从工艺设计到安装调试的全流程服务，助力涂料企业实现高效、稳定的生产运营。

随着建筑涂料市场对品质与环保要求的持续提高，生产线装备的技术水平日益成为企业竞争力的重要组成部分。赛德丽与兰州科天的此次合作，不仅为区域涂料制造能力带来提升，也为行业在乳胶漆、真石漆生产环节的工艺优化提供了可参考的实践案例。